Unités de Distillation Série TECHNO

Réputée pour sa fiabilité et ses performances, la série Techno offre une distillation sous vide automatisée, garantissant des rendements élevés et une productivité constante. Elle comprend des modèles avec des capacités allant jusqu’à 1800 litres par jour, équipés de fonctionnalités de sécurité avancées et de commandes numériques.

La série Techno propose des solutions de distillation automatisées et de haute capacité, adaptées aux applications industrielles. Ces systèmes assurent la sécurité, l’efficacité et la conformité aux normes environnementales strictes, les rendant idéaux pour divers processus industriels.

 

Caractéristiques Clés :

  • Productivité Quotidienne : Capable de traiter jusqu’à 1800 litres par jour, répondant aux exigences industrielles de grande envergure.
  • Fonctionnement Automatique : Processus entièrement automatisé avec programmation numérique pour une utilisation facile et efficace.
  • Distillation Sous Vide : Réduit les températures de distillation pour améliorer la sécurité et l’efficacité opérationnelle.
  • Certification ATEX : Certifiée pour un fonctionnement sûr dans des atmosphères potentiellement explosives (Zone ATEX 1).
  • Système Auto-Nettoyant : Maintient la chambre de distillation pour une performance optimale et un entretien minimal.
  • Bac de rétention : Prévient les déversements et assure la conformité aux réglementations environnementales et de sécurité.
  • Décharge par Vanne : Facilite la décharge efficace des résidus et des solvants distillés.

Détails Techniques :

Applications :

Pour les Imprimeries :

  • Système d’extinction d’incendie intégré pour les solvants contaminés par des encres à base de nitrocellulose.
  • Générateur de vide pour réduire la température de distillation et prévenir les réactions exothermiques.
  • Condenseur à vapeur haute performance (refroidi par air ou par eau) pour une productivité constante.
  • Contrôleurs de température numériques avec sondes PT100 et système PID pour éviter le dérèglement thermique.
  • Système propriétaire de contrôle de la mousse et des particules volatiles.
  • Cuves de stockage empilables pour les solvants sales et distillés avec options de connexion directe.
  • Cuve de containment pour la gestion des déversements et la conformité réglementaire.

Pour la Production de Plaques Photopolymères :

  • Générateur de vide pour gérer les températures de distillation, en particulier pour les solvants écologiques à haut point d’ébullition.
  • Condenseur à vapeur haute performance (refroidi par air ou par eau).
  • Condenseur en acier inoxydable pour le traitement des solvants chlorés afin de prévenir la corrosion.
  • Contrôleurs de température numériques avec sondes PT100 et système PID.
  • Système propriétaire de contrôle de la mousse et des particules volatiles.
  • Cuves de solvant empilables avec options de connexion directe pour la gestion automatisée des solvants.
  • Conteneur de préchauffage optionnel pour les solvants distillés avant réutilisation.
  • Bac de rétention pour la gestion des déversements accidentels et la conformité.
  • Caractéristiques spécialisées comme le fonctionnement automatisé, la réduction des COV et des économies d’énergie grâce à un système de refroidissement interne efficace.

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